Vítejte na stránkách B-HOŘÁK

O firmě

Naše společnost B-Hořák s.r.o. byla založena panem Lubošem Bendou v lednu roku 2014, který navázal na své dřívější podnikatelské úspěchy a zkušenosti nabyté v době působení v renomovaných firmách ve strojírenském a kovoobráběcím oboru. Společnost se poměrně rychle zapsala do povědomí svou kvalitou a ochotou řešit i poměrně náročná technická zadání. Rok od roku rostla a modernizovala se.

Získala ISO a certifikace SÜD TÜV EN 1090-1:2009, ČSN - EN ISO- 3834-2:2006, Directive 2014/68/EU, categorie I and II.

Spalovací systémy

Zabýváme se zejména komponenty potřebnými pro kompletní spalovací systémy. Patří sem komponenty pro přívod paliva a spalovacího vzduchu, hořáky do spalovacích komor, pecí a rotačních pecí, jakož i systémy rekuperace tepla a tlakové nádoby, tlakové celky, potrubní systémy PED Kategorie I. a II., zabezpečovací stanice k hořákům, regulace zabezpečení plynu a kapalných médií. Taktéž se zabýváme výrobou zdvojeného potrubí (trubka v trubce) pro ohřev médií. Výroba ocelových konstrukcí.

Zámečnická výroba

Svařování nerezové ocele, plechů a potrubních systémů – výroba a montáž (1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4841 a jiné jakosti nerezu) a niklových slitin (ALLOY 600, ALLOY C-276, ALLOY C-22,...)

Svařování černé konstrukční ocele a potrubních systémů (P235GH, P355GH, P240NL1,...)

Metody svařování:

  • MMA (metoda 111) - svařování ručně obalenou elektrodou

  • TIG (metoda 141) - svařování ruční netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu

  • MIG (metoda 131) - svařování ruční i poloautomatizované tavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu

  • MAG (metoda 135) - svařování ruční i poloautomatizované tavící se elektrodou v ochranné atmosféře aktivního plynu

  • Speciální svářečské práce

  • Svařování hliníku a jeho slitin

Ostatní činnosti:

  • Moření a pasivace nerezové ocele

  • Obrábění konvenční, zajišťujeme i CNC soustružení

  • Tlakové a těsnostní zkoušky

  • Zajišťujeme tryskání a povrchové úpravy

Povrchové úpravy

Zajišťujeme:

Lakování - mokré - ocelové konstrukce v korozním zatížení C1 až C5

Tryskání - různými abrazivy (křemičitý písek, ostrohranná ocelová drť GH, korund). Tryskané materiály - ocel, nerez. Tryskací komora má 16 m.

Pozinkování, lakování a komaxit. Lakování všemi druhy barev v odstínech RAL.

Velikost lakovaných kusů práškovou metodou je daná velikostí pece 2x2x3m případně 7,3x2,3x2m.

Vše dle platných norem ČSN EN ISO 12944-5.

Certifikace a zkoušky

  • Tlakové a těsnostní zkoušky (spojené s tlakovou deraktivou PED)

  • Dokumentace kvality dle souvisejících standardů a norem.

  • Zajišťujeme visuální a penetrační zkoušky.

  • Taktéž zajišťujeme i zkoušky rentgenové.

  • Měření tlouštěk povrchových úprav

  • Rozměrová kontrola

  • Stavební a funkční zkoušky

  • Přejímky hotových výrobků svařovacím technologem

  • Balení splňující standardy (ČSN, HPE, IATA, ISPM 15 atd.). Celý proces probíhá v souladu s normami, předpisy a standardy platnými pro balení a zámořskou přepravu.

Naše certifikáty

CE1017
EN 1090-1:2009+A1:2011

ISO 3834-2:2006

Kontakty

Provozovna

B-HOŘÁK s.r.o.
Újezd u Rosic 112
664 84 - Újezd u Rosic

Sídlo a fakturační adresa

B-HOŘÁK s.r.o.
Za Bránou 130
664 91 - Neslovice